稍微了解环氧地坪的常识的用户知道，用于圆形地坪漆施工的地面混凝土的长度通常小于8%。更换率过高会严重影响环氧树脂地坪的施工质量，因此涂膜会出现在地坪上。附着力差，表面起泡，分层和其他不良现象。环氧地坪上方应怎么办?

　　1，做防水层：对于更高的比例，以及更多的混凝土基面具有上升趋势，您需要做一个专业的防水层，以防止随后的渗水并导致地坪破坏。

　　2，保持施工现场通风：施工现场保持通风，空气的循环流动可以加速混凝土基面水分的蒸发，有利于提高环氧地坪漆和基面的置换力。

　　3，加热(用火烧成)以提高混凝土基础表面的温度可以加速水的蒸发。建议地坪采暖使用空气采暖或辐射采暖。它不能由火源加热，因为火源的加热会增加空气中雾气的温度，从而导致水蒸气凝结在混凝土中。

　　4，透湿系统：透湿系统具有很高的透湿性，可以确保底面上的水蒸气通过涂料逸出，避免了涂料的起泡，并且适用于防水的底面层无法安装。
环氧地坪材料的基础层是防水的，那么如何选择好的防水材料呢?在环形层的构造中，应用优质材料代替底涂层：让一部分渗入基础层或防水层中，并在基础层或防水层上形成上下层增加力，固化后留下较少的残留化学药品或气体。 。环氧树脂施工后，避免阳光直射，并减少环氧树脂层表面和内层之间的变化。清洁残留的灰尘和碎屑。施工后，防水层与基础层之间应无间隙。

　　因此，基层中的水蒸气，环氧残渣和气体的一部分被包裹在环氧树脂和基层中以形成不同大小的气泡。由于环形层本身是水蒸气不可渗透的，因此水蒸气不能被消除，留下气泡的症状。为了防止环氧层起泡，在环氧地坪的构造中必须消除三件事：水，暴露物和灰尘。该公司认为，应采取以下措施，防止基层出现水泡，防止水层向上泄漏，严格控制基层或防水层的比例，抗压强度大于20。 mpa，然后进行卫生建设。发生水泡。

　　防渗性，耐压性，强度大于20MPA以及在地面上的超强附着力，环氧树脂很容易形成整体。此外，防水层在施工结束后不得承受重压。